教育背景
1992.9-1997.7 |
清华大学热能工程系学士 |
1997.9-2001.11 |
清华大学热能工程系博士 |
工作履历
2001.11-2006.100 |
清华大学热能工程系 讲师 |
2006.10-2009.10 |
清华大学热能工程系 副教授/硕士生导师 |
2009.10-2012.12 |
清华大学热能工程系 副教授/博士生导师 |
2012.12-至今 |
清华大学热能工程系 教授 |
2009.09-2012.07 |
清华大学热能工程系 党委研究生工作组组长 |
2012.03-2014.07 |
清华大学热能工程系 党委副书记 |
2014.08-2016.11 |
清华大学热能工程系 副系主任 |
2017.09-2019.09 |
太原理工大学 党委常委、副校长(挂职) |
2015.07-至今 |
清华大学山西清洁能源研究院 常务副院长 |
学术兼职
全国煤化工标准化技术委员会煤转化分技术委员会,委员
中国氮肥工业协会团体标准化工作委员会,委员
中国石油和化学工业联合会煤化工专业委员会,专家组专家
中国石油和化学工业联合会供应商工作委员会,顾问团专家
中国氮肥工业协会技术委员会,委员
北京生态设计与绿色制造促进会,首席技术专家
循环流化床高效清洁燃烧与利用山西省重点实验室学术委员会,委员
研究领域
煤炭清洁高效转化技术;
煤气化、流化床和粉煤燃烧及污染控制;
光催化转化制化学品等
研究概况
先后担任国家863、973、自然科学基金课题、国家重点研发计划课题负责人。针对当前大规模煤气化的核心问题,将燃烧专业的相关概念和工程经验引进煤气化领域,提出了解决水煤浆气化技术核心问题的方案,建立了一整套完整的煤气化工艺开发的实验体系、完善了我国独立的煤气化理论和设计体系;先后开发了三代具有自主知识产权的清华气化炉工艺技术并进行了成功的商业应用。在国内外发表论文180余篇,出版专著3本。申请专利110多项,授权80多项,并以PCT方式获得美国、日本、澳大利亚、加拿大、欧洲等11个国家和地区的发明专利1项。
奖励与荣誉
(一)科研奖励
1.2019 第47届日内瓦国际发明奖一等奖:合成气蒸汽联产气化炉(第1排名)
2.2018 中国煤炭工业协会科学技术奖特等奖:水煤浆水冷壁废锅气化炉(晋华炉)(第1排名)
3.2018 中国氮肥工业协会技术进步奖特等奖:水煤浆水冷壁废锅气化炉(晋华炉)(第1排名)
4.2017 全国发明展览会发明创业奖一等奖:合成气/蒸汽联产气化炉(晋华炉3.0)(第1排名)
5.2014 教育部技术发明奖一等奖:水煤浆清华炉煤气化技术及应用(第1排名)
6.2009 中国石油和化工协会科技进步奖一等奖:非熔渣-熔渣分级气流床气化(第4排名)
7.2007 国家科技进步奖二等奖:循环流化床锅炉本体和动态仿真关键技术的研究及产业化(第7排名)
(二)其他荣誉
1.2019 第十一届发明创业奖•人物奖特等奖并授予当代发明家称号
2.2019 山西省“三晋英才”支持计划拔尖骨干人才
3.2020 山西省学术技术带头人
4.2019 中国石油和化工行业影响力人物
5.2018 科学中国人
6.2010教育部新世纪优秀人才
承担的科研项目
1.2018-2020 |
山西省科技重大专项:弃风电力制氢能源互联网的研究与示范(课题骨干) |
2.2019-2019 |
中国工程院重点咨询研究项目:山西省煤化工高质量发展产业链及空间布局研究(负责人) |
3.2017-2021 |
国家重点研发计划:废锅-激冷型高效节能的水煤浆气化关键技术研究(负责人) |
4.2017-2021 |
国家重点研发计划:单炉日处理煤2000吨级废锅-激冷型水煤浆气化装置工业示范(课题骨干) |
5. 2015-2018 |
企业合作:适合山西高灰熔点及低质煤大规模粉煤气化技术及开发及工业示范(负责人) |
6.2017-2019 |
山西省科技重大专项:气化炉高温合成气对流式热回收技术研究及工程示范(负责人) |
7.2016-2017 |
山西省科技重大专项:气化炉高温合成气热量回收技术研究及工程示范(负责人) |
8.2013-2015 |
863计划:低阶煤热解半焦制浆及气流床半焦气化技术研发(课题骨干) |
9.2012-2015 |
863计划:煤分级炼制清洁燃料关键技术研究(课题骨干) |
10.2012-2015 |
自然科学基金:非牛顿气化熔渣析晶过程TTT和CCT曲线构建及动力学研究(负责人) |
11.2012-2014 |
973:大规模气化过程系统模拟、集成及优化基础研究(负责人) |
12.2010-2013 |
BP国际合作:Gasifier monitoring equipment agreement(负责人) |
13.2009-2011 |
863:气流床分级给氧煤气化节能技术研究及示范(负责人) |
14.2010-2011 |
IHI国际合作:Research on the reactivity of oxygen carrier in Chemical Looping Combustion(负责人) |
15.2004-2009 |
973:分级气流床气化的基础理论研究(学术骨干) |
16.2008 |
Siemens:Fundamental Research on Gasification Technology in China(负责人) |
17.2002-2004 |
863:非熔渣-熔渣两段式煤气化炉(负责人) |
18.2016-2017 |
MHI国际合作:Technical Research on the Applicability of in-house Water Gas Shift Catalyst to Syngas Plants in China(负责人) |
19.2016-2017 |
IHI国际合作:Experimental and Numerical Study of Heavy and Light Tar Reforming(负责人) |
主要发表文章
1.Jiazhou Li, Jiansheng Zhang, Jiantao Zhao, Yitian Fang. Effect of Na2O in Ash Composition on Petroleum Coke Ash Fusibility. Energy & Fuels, 2019, 33(10), 9681-9689
2.Xuan Weiwei, Zhang Jiansheng, Xia Dehong. Crystallization characteristics prediction of coal slags based on SiO2–Al2O3–CaO–Fe2O3–MgO components. Journal of Industrial and Engineering Chemistry, Vol.59, 2018, 341-349
3.Weiwei Xuan, Qian Wang, Jiansheng Zhang, Dehong Xia. Influence of silica and alumina (SiO2+Al2O3) on crystallization characteristics of synthetic coal slags. Fuel, Vol.189, 2017, 39-45
4.Weiwei Xuan, Qingliang Guan, Jiansheng Zhang. Kinetic model and CFD simulation for an entrained flow coal hydrogasifier and influence of structural parameters. International Journal of Hydrogen Energy, Vol.41, No.44, 2016, 20023-20035 (863, 2013AA051201)
5.ZHENG Chang-hao, WANG Qian, ZHANG Jian-sheng. Prediction model of ash fusion temperature and viscosity in coal gasification. Journal of Fuel Chemistry and Technology, Vol.44, No.5, 2016, 521-527
6.Hao Tianyi, Zhang Jiansheng, Wu Yuxin, Lv Junfu, Yue Guangxi. Pressure and Temperature Effects on the Structural Characteristics of Coal Char. Proceedings of the CSEE, Vol.35, No.6, 2015, 1303-1309
7.Zhen Liu, Jiansheng Zhang, and Fenghua Zhan. A Simplified Equilibrium Model for Simulating Entrained Flow Gasifier. Proceedings of the 8th International Symposium on Coal Combustion, Beijing, China, July 19–22, 2015, 531-539
8.Guan Qingliang, Bi Dapeng, Wu Yuxin, Zhang Jiansheng. Numerical Simulation of the flow field characteristics in an entrained flow coal hydrogasifier. . Journal of Tsinghua University Science and Technology, Vol.55, No.10, 2015, 1098-1104
9.BI Dapeng, GUAN Qingliang, XUAN Weiwei, ZHANGJiansheng. Swirling Flow and Its Application in Entrained Flow Gasifier. Chemical Engineering (China), Vol.43, No.4, 2015, 45-50
10.Zhang Jiansheng, Lv Junfu, Yue Guangxi. Experiment Study on Staged Entrained Flow Coal Gasification. In: Proceedings of 24th Annual International Pittsburgh Coal Conference, Session 29. Septemp 10-14, 2007, Sandton Convention Center, Johannesburg, South Africa.
11.Zhang Jiansheng, Lü Junfu, Wang Xin, Zhang Hai, Yue Guangxi, Suda Toshiyuki, Sato Junichi. Characterization of pressure singals in fluidized beds loaded with large particles using Wigner distribution analysis:feasibility of diagnosis of agglomeration. Chinese Journal of Chemical Engineering, Vol.15, No.1, 2007, 24-29
12.Zhang Jiansheng, Lü Junfu, Wang Xin, Zhang Hai, Yue Guangxi, Suda Toshiyuki, Sato Junichi. Characterization of pressure singals in fluidized beds loaded with large particles using Wigner distribution analysis: feasibility of diagnosis of agglomeration. Chinese Journal of Chemical Engineering, Vol.15, No.1, 2007, 24-29
13.王倩, 李强, 张建胜. 基于气流床气化炉熔渣结构的黏度预测. 化工学报,Vol.68, No.10, 2017, 3877-3883
14.张建胜, 吴玉新, 刘青, 等. 二次气流对分级气化炉内三维速度分布的影响. 燃烧科学与技术, Vol.13, No.2, 2007, 131-135
15.张建胜, 胡文斌, 吴玉新, 等. 分级气流床气化炉模型研究. 化学工程,Vol.35, No.3, 2007, 14-18
16.张建胜, 吕俊复, 刘青, 等. 75t/h百叶窗二级分离循环流化床锅炉改造方案. 锅炉制造,No.2, 2005, 8-10
专利及软著
(一)相关专利
1.气流床气化系统以及气化方法,201610080663.8
2.水煤浆气化炉,201610081177.8
3.干粉气化炉用双旋流煤粉喷嘴,201510018660.7
4.适合高灰分煤气化的高效复合碳黑洗涤塔,201410822763.4
5.黑水过滤器,201410559508.5
6.水煤浆气化炉顶置纯氧燃气燃油开工预热烧嘴,201410554900.0
7.适合高灰分煤气化的高效复合碳黑洗涤塔,201410822763.4
8.煤气化废热全回收系统,201811377836.8
9.辐射废锅激冷一体化热回收装置,201811376685.4
10.煤气化废热全回收系统,201811376674.6
11.带吹灰的辐射废锅显热回收装置,201811375139.9
12.辐射废锅激冷一体式显热回收装置,201811374839.6
13.煤气化废热全回收系统,201811376655.3
14.回收高温合成气热量的气化系统,201811375099.8
15.辐射废锅显热回收装置,201811374823.5
16.煤气化废热全回收系统,201811377819.4
(二)主要软著
1.2020SR0534344-气化炉性能参数动态模拟计算软件V1.0
2.2020SR0533381-粉煤气化岛仿真系统V1.0
3.2020SR0770755-气化炉性能平衡模型法计算软件V1.0
4.2020SR0769512-水煤浆水冷壁气化岛仿真系统V1.0